การวิเคราะห์สี่ - กระบวนการผลิตเครื่องห่อมิติ

ในฐานะตัวแทนของเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ - เครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ขั้นสูงสี่ - กระบวนการผลิตของเครื่องห่อมิติรวมเทคโนโลยีสหสาขาวิชาชีพเช่นการตัดเฉือนที่แม่นยำการควบคุมอัตโนมัติและวิทยาศาสตร์วัสดุ ตามขั้นตอนที่ได้มาตรฐานอย่างเคร่งครัดทำให้มั่นใจได้ว่าประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือ

 

การเตรียมวัตถุดิบและส่วนประกอบเป็นขั้นตอนหลักในการผลิต โดยทั่วไปแล้วเฟรมเครื่องจะสร้างขึ้นจากอัลลอยอลูมิเนียมแรง - สูงหรือเหล็กกล้าคาร์บอน หลังจากการตัดและการเชื่อมของ CNC มันจะผ่านการหลอมความเครียดเพื่อกำจัดความเครียดภายใน ส่วนประกอบหลักของระบบส่งสัญญาณเช่นเซอร์โวมอเตอร์ตัวลดและลูกกลิ้งที่คดเคี้ยวจะต้องได้รับจากซัพพลายเออร์ที่ผ่านการรับรองและตรวจสอบความถูกต้องโดยใช้เครื่องวัดพิกัด ฮาร์ดแวร์ระบบควบคุมรวมถึงโมดูล PLC, Servo Drive และเซ็นเซอร์ต้องเป็นไปตามอุตสาหกรรม - มาตรฐานการต่อต้าน - มาตรฐานการรบกวน

ในระหว่างขั้นตอนการประกอบเครื่องจักรกลเฟรมและส่วนประกอบการส่งสัญญาณจะถูกประกอบล่วงหน้า - การจัดตำแหน่งด้วยเลเซอร์ใช้เพื่อปรับความขนานและการตั้งฉากของแต่ละแกนเป็นภายใน± 0.05 มม. จากนั้นติดตั้งกลไกคู่มือและโมดูลควบคุมความตึง เบรกเซอร์โวมอเตอร์และผงแม่เหล็กถูกนำมาใช้เพื่อให้เกิดความสมดุลแบบไดนามิกของความตึงของลวด การเดินสายไฟฟ้าเป็นไปตามกฎระเบียบด้านความปลอดภัยของ CE โดยมีสายไฟและสายสัญญาณที่ถูกกำหนดเส้นทางในเลเยอร์แยกต่างหากและป้องกัน

การว่าจ้างและการทดสอบเป็นกุญแจสำคัญในการสร้างความมั่นใจว่าอุปกรณ์เป็นไปตามมาตรฐาน ไม่มี - โหลดการทดสอบการทำงานตรวจสอบความราบรื่นของระบบส่งกำลังในขณะที่การทดสอบโหลดจำลองการทำงานอย่างต่อเนื่องที่ความเร็วเส้นสูงสุด การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิมอเตอร์จะถูกตรวจสอบโดยใช้อิมเมจความร้อนอินฟราเรด ระบบควบคุมผ่านการตรวจสอบการเขียนโปรแกรมของเส้นทางที่คดเคี้ยวเพื่อให้แน่ใจว่าวิถีการเคลื่อนที่แบบมิติสามครั้งจะเบี่ยงเบนจากพารามิเตอร์ที่ตั้งไว้ล่วงหน้าน้อยกว่า 2% ในที่สุด 72 - ชั่วโมงการเผาไหม้ - ในการทดสอบตรวจสอบความมั่นคงในการปฏิบัติงานระยะยาว

กระบวนการผลิตของสี่ - เครื่องห่อมิตินั้นเป็นการรวมการรวมของการผลิตที่แม่นยำและการควบคุมอัจฉริยะ แต่ละขั้นตอนต้องมีการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดในที่สุดการผลิตอุปกรณ์อุตสาหกรรมที่ตรงกับข้อกำหนดของบรรจุภัณฑ์ที่มีความแม่นยำสูง -